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 挑選合適的臥螺離心機不僅可以解決生產加工難點、提高工作效率，此外也節約了生產成本，降低了經營風險。傷害型號規格挑選的重要因素有下列好多個層面：

 1.離心機的傳動比：一般臥螺離心機應在3000轉以上，傳動比越高，離心機提取要素越高，提取預期效果越高。

 2.離心機的原材料：不一樣原材料其耐磨性、耐蝕性等成分不一樣，國外的臥螺離心機一般原材料為316L,或雙相鋼，腐蝕電子器件須選用陶器高分子材料。

 3.離心機的差速器控制：不一樣的差速器線性不一樣，且使用期限及維修成本費用區別十分大，差速器精度越高，對原料的融入能力越好，故宜選用差速器高精密的機械設備。

4.高徑：臥螺離心機的高徑越大，其處理能力也越大，含濕率則越小。

 5.全自動自動控制系統：是否為自動化編程控制，世界各地機械設備制造商已基本完成了該機械設備的全自動化機械。

6.安裝功率：傷害到能耗的控制。

 7.生產制造制作工藝：臥螺離心機屬于精密加工生產制造要求的篩分機器設備，不具有精加工能力的企業生產加工的產品維修率高，處理能力較為比較有限。

 離心機基本原理為：轉鼓與螺旋以一定差速器同向高速運行，原料由進料管不斷引入給料螺旋內筒，加速后入到轉鼓，在凝聚力場作用下，側重的固相物沉積在轉鼓內腔造成沉渣層。給料螺旋將沉積的固相物連續不斷推廣至轉鼓錐端，經排渣口排出去服務器。較為輕的高效液相物則造成里層液環，由轉鼓大端溢流口不斷外流轉鼓，經排液口排出去服務器。本作用在飛快運作下，不斷進料、提取、清理和上料。具有結構緊湊、不斷操作過程、運作平穩、融入能力強、生產加工能力大、維修方便快捷等特點。適合提取含固相物粒度分析超出0.005mm，濃度值值范圍為2-40%的混液。廣泛用于制藥廠、輕工行業、醫藥業、食品行業、生態環境保護等行業。