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 臥螺離心機是一種在脫水中運用的機械設備，在應用臥螺離心機全過程中，碰到了離心機脫水效率慢的難題，主要表現為：伴隨著轉鼓內固像原材料的增加，離心機脫水時間增加，脫不干等狀況的發生。這一狀況歸屬于普遍存在。

 為了更好地能提高臥螺離心機的脫水效率，能夠在安全性容許范疇內，且原材料耐腐蝕換句話說腐蝕小的狀況下，提高離心機轉鼓轉速比;另外還可以提高離心機轉鼓內的過慮總面積。

 實際的執行方式是提升襯網，使除塵布袋與臥螺離心機轉鼓中間保存細微的空隙，提高滲透系數;提升橫截面總面積，例如加上V型過慮隔板。自然少量多餐脫水方式，降低每一次離心機脫水過慮原材料量，空出，少進料方式還可以提高臥螺離心機的托說效率。

 假如原材料有黏性，在加工工藝容許范疇內，開展清洗。提高固相原材料顆粒物尺寸，在加工工藝不會改變的狀況下，要想提高顧忌速度，可考慮到加上，推廣例如混凝劑。臥螺離心機運作全過程中，根據調節轉鼓的轉速比、干固態負載、混凝劑的類型、混凝劑的配置濃度值、泥量及加藥部位、液環層薄厚、速差曲線圖等主要參數，更改脫水濾餅的固含量和上清液的固含量，使離心機運作在佳情況。

 大家根據具體運作發覺，在以上的眾多要素中，液環層薄厚的設置、速差的調節對離心機淤泥脫水實際效果的危害尤為重要。