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 臥螺離心機由聲卡機架、機罩、主滾柱軸承、轉鼓、螺旋、分動器、促進系統、控制系統和安全系數保障機制等組成。轉鼓和螺旋以分動箱同向高速運行，原材料經入料管進入螺旋內筒，從進料口進入轉鼓。

 在凝聚力的效果下，側重的固相原材料沉積在轉鼓內腔造成沉渣層，螺旋將沉積的固相原材料連續不斷推廣營銷至轉鼓錐端，經排渣口排出去服務器。較為輕的高效液相色譜原材料造成里層液環，由轉鼓大端溢流口不斷外流轉鼓，經排液口排出去服務器。

 轉鼓是臥螺離心機的關鍵部件，它不但擔負迅速轉動時原材料等部件所加給的離心式風機壓力，此外又擔負轉鼓自身質量所生成的凝聚力。螺旋運送器能不斷地把沉渣送到輸灰口排出去服務器，根據處理原材料非均相比的不一樣，打吊針安全性頻帶與輸灰安全性頻帶之比可以采用1B1，1B2。

 油電機螺旋與轉鼓的差傳動比靠油電機來進行。依據一石油管道聯接頭，可自動調節液壓油泵的帶來的剩余油。由于臥螺離心機是液壓傳動系統，方案設計有液壓油缸，轉鼓傳動比又通常在3000r/min左右，因此充分考慮采用稀油潤滑，潤滑油脂是推動式供應，因此在潤滑的此外，又對滾柱軸承起致冷作用。

 臥螺離心機的校準方法實際有二種，一種是調節找尋法了，將傳感器安裝在微偏位機構上，其特別敏感軸沿轉筒的半經方向。旋轉以前，轉筒以（250－300）rpm的傳動比旋轉，傳感器借助微偏位機構沿特別敏感軸方向轉移，直到其導出小相近等于零。

 轉筒轉停，微偏位機構卡緊準確定位。這時，轉筒自轉軸的垂直中心線是傳感器的質量中心部位。進而可較準確地測到立柱式螺旋離心脫水機旋轉中心到傳感器質量中心的的半經。也有一種是部位旋轉法，是將被校傳感器在臥螺離心機上進行多次校準。

 每一次校準時傳感器安裝在旋轉工作架或轉臂的同一部位，只是將其特別敏感軸沿孔徑方向轉動180度。在2次校準中該傳感器以同一部位引至廚房臺面的安裝點。為確立傳感器的質量中心，采用在臥螺離心機同一處不斷改動、調整傳感器的上刀部位以便2次校準輸出電壓同樣，則這時傳感器的上刀部位是質量中心。